數控臥軸圓臺平面磨床主要運用于環形零件的平面加工(gong)，很(hen)多客戶帶(dai)著工(gong)件來(lai)試磨時，有(you)時候會(hui)出現工(gong)件出現振(zhen)紋白點現象，這個(ge)時候不(bu)要急于拒絕客戶，因為工(gong)件磨削后出現振(zhen)紋的原因有(you)很(hen)多，我們可以從根(gen)源(yuan)上進行(xing)排查解決。

1、首先，我們需要確定圓臺平面(mian)磨(mo)(mo)床在工作過程中(zhong)是(shi)否(fou)設定了過快的轉(zhuan)速，平面(mian)磨(mo)(mo)床轉(zhuan)速過快，會導(dao)致轉(zhuan)進給速度不勻，在這種情況下，會影響(xiang)伺服(fu)系(xi)統(tong)以及相應結構(gou)從而出現振紋。

2、其次，考慮是否(fou)是加(jia)工(gong)的工(gong)件(jian)(jian)(jian)本(ben)身(shen)材質問題。有些(xie)小工(gong)件(jian)(jian)(jian)或者(zhe)厚度薄(bo)的工(gong)件(jian)(jian)(jian)剛(gang)性較差，也會出現振紋(wen)，還有一(yi)些(xie)工(gong)件(jian)(jian)(jian)因為外形不規(gui)則，在使用裝夾工(gong)具時無法完全(quan)固定好也會導(dao)致這種情況發(fa)生。

3、排(pai)查(cha)圓臺平面(mian)磨床(chuang)Z軸(zhou)絲(si)桿的軸(zhou)承是否有零件松動(dong)問題。

4、查看員工(gong)(gong)操作過程(cheng)中設定的(de)工(gong)(gong)作參數是否(fou)合(he)理，有些員工(gong)(gong)因為經驗問題(ti)，對(dui)圓臺平(ping)面磨床或者工(gong)(gong)件不太了解(jie)，往往會(hui)發(fa)生(sheng)設定參數不合(he)適的(de)情況(kuang)，例如進刀量、進給以及磨削速等，此外，冷(leng)卻系統故(gu)障也(ye)會(hui)導致(zhi)工(gong)(gong)件出現振紋。

圓臺平(ping)(ping)面(mian)(mian)磨(mo)床(chuang)磨(mo)削工件(jian)出現(xian)振紋(wen)的(de)(de)要(yao)素過(guo)多(duo)，我們(men)要(yao)耐心注意排查，此(ci)外，還要(yao)注意平(ping)(ping)面(mian)(mian)磨(mo)床(chuang)拜訪穩定，避免不必(bi)要(yao)的(de)(de)震(zhen)動發生。