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SK7130型(xing)數控(kong)平(ping)面磨床技術參數
1.本(ben)機床采用拖(tuo)板移(yi)動(dong)式,導軌(gui)為雙V雙平結構,工作臺承載能力好,加(jia)工精度高(gao),質 量可靠;
2.機床擁有獨立的自(zi)潤滑系(xi)統,穩定性好, 回轉精度(du)高(gao);
3.橫向和垂直(zhi)軸進(jin)(jin)給均采用精密絲桿傳(chuan)動(dong)、伺(si)服電機驅動(dong),控(kong)制精準,進(jin)(jin)刀精度高,具有較高的性(xing)價比(bi)。
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參(can) 數(Specificafions) |
單 位(Unit) |
SK7130×1000 |
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工作臺 (Worktables) |
工作臺面尺寸(cun)(寬×長) |
mm |
300×1000 |
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吸盤尺寸(寬×長) |
mm |
300×800 |
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最(zui)大磨(mo)削(xue)尺寸(寬(kuan)×長×高(gao)) |
mm |
300×800×400 |
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工作(zuo)臺縱向行程(cheng)(液動) |
mm |
200~1100 |
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工作臺速度(無級) |
m/min |
3~27 |
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工作(zuo)臺(tai)T型槽數(shu)×寬度(du) |
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3×18 |
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工作(zuo)臺承載量 |
kg |
499 |
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磨 頭 (Grinding wheel head) |
砂輪(lun)軸(zhou)中心(xin)到工作臺(tai)面的距離 |
mm |
135~575 |
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磨頭橫向每行程斷續進給量 |
mm/次 |
數控 |
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砂輪軸(zhou)轉速 |
rpm |
1440 |
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垂直(zhi)進給手輪刻(ke)度盤值 |
mm |
0.01 |
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手輪每轉(zhuan)磨(mo)頭進(jin)給量 |
橫(heng)向進給 |
mm |
數控無極變速 |
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垂直進給(gei) |
mm |
數控(kong)無極變速(su) |
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砂輪尺寸(外徑(jing)×寬(kuan)×內徑(jing)) |
mm |
Φ(270~350)×40×Φ127 |
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電機功率 (motor power) |
電機(ji)總功率 |
kw |
15 |
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磨頭(tou)電機功率 |
kw |
11 |
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工作精(jing)度 |
加工(gong)表面(mian)對基(ji)面(mian)的平行(xing)度(du) |
mm |
300:0.005 |
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表(biao)面粗(cu)糙度 |
μm |
Ra0.63 |
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機床重量(liang) |
凈(jing)重(zhong) |
kg |
3700 |
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毛(mao)重 |
kg |
3900 |
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機床外形尺寸(長×寬×高(gao)) |
mm |
3200×1900×2500 |
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一、保修(xiu)(xiu)期(qi)及保修(xiu)(xiu)期(qi)后的服務
1.機(ji)床從驗收合格之日起,整機(ji)保修12個月。
2.設備在質(zhi)保期內(nei)出現(xian)故(gu)障(zhang),賣方4小(xiao)時內(nei)有答復,72小(xiao)時內(nei)趕到現(xian)場處理故(gu)障(zhang),免費服務并免費更換損(sun)壞的(de)零(ling)件。
3.保修期過后,賣方將提供(gong)優(you)惠的技(ji)術(shu)支持和服(fu)務以及(ji)零配(pei)件供(gong)應。
4.凡是(shi)人(ren)為損(sun)壞(huai)或未(wei)按《使用說明書》正確使用本(ben)機(ji)床造成機(ji)床損(sun)壞(huai)的(de),均(jun)不在保(bao)修之內(nei);如(ru)發生事故由(you)買(mai)方自己負責。
二、 培訓
如(ru)買方(fang)需(xu)要,賣方(fang)服務人員應對買方(fang)的(de)操作工(gong)、維修(xiu)工(gong)及(ji)有關管理人員進行現場(chang)培訓,培訓內容主(zhu)要是:機床主(zhu)要結(jie)構及(ji)功能、安全操作規(gui)程及(ji)基(ji)本常識、各手輪手柄的(de)功用、常見的(de)故障和排除(chu)方(fang)法(fa)、機床的(de)維護(hu)、保養及(ji)注(zhu)意事項等。
三(san)、技術資料清單
使用說(shuo)明書(機械、液壓部分,含機床(chuang)維護(hu)等(deng)) 1份
使用(yong)說(shuo)明書(電氣部分,含電氣原理圖、接線圖等) 1份
合格證明書 1份(fen)
裝箱單: 1份
四、機床附件清單
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序號 |
附件(jian)名(ming)稱 |
規格(ge) |
數量 |
備注(zhu) |
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1 |
電磁吸盤 |
300×800(標準型) |
1塊 |
標配 |
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2 |
砂輪(帶卡(ka)盤) |
φ350×40×φ127 |
1 套(tao) |
標配 |
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3 |
砂輪平衡軸 |
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1 支 |
標配 |
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4 |
砂輪修整器(qi)(自制) |
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1 只 |
標配 |
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5 |
地腳螺釘 |
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3只(zhi) |
標(biao)配(pei) |
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6 |
機床墊鐵 |
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5付 |
標配 |
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7 |
砂輪平衡(heng)架 |
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1 只 |
標配 |
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8 |
內(nei)六角(jiao)扳手 |
3、4、5、6、8、10、12、14 |
各1 |
標配 |
注意:其中電磁吸盤(pan)和一套砂輪裝在主機上;
五(wu)、機床安裝(zhuang)調試及終驗(yan)收
1.賣方(fang)應在合(he)同(tong)生效后(hou)一個月內向買方(fang)提(ti)供“環境安裝(zhuang)要(yao)求”,買方(fang)應根據此要(yao)求提(ti)前做好機床的安裝(zhuang)準備工作。
2.機床(chuang)到達用戶地(di)并(bing)開箱后,買方(fang)按“裝(zhuang)箱單”中的內(nei)容進行逐項清點驗收。如需賣方(fang)幫(bang)助(zhu)安裝(zhuang)調(diao)試,則應及時通(tong)知賣方(fang)。
3.賣方(fang)接到(dao)買(mai)方(fang)需安(an)裝調試(shi)的(de)通知后,應及(ji)時派人(ren)前往買(mai)方(fang)地進行機床(chuang)的(de)安(an)裝調試(shi)工(gong)作。買(mai)方(fang)派專人(ren)協助,并提供必要(yao)的(de)工(gong)具和相(xiang)應的(de)便利(li)。
4.安裝(zhuang)調試完成后,對試件進行磨削加工(gong),并(bing)檢(jian)查試件的精度(du)及粗糙度(du)達客戶要(yao)求(在該機型規定的精度(du)范圍內(nei))。
5.驗收完畢,買方在驗收合格單上(shang)簽字。
6.買方對運抵(di)安裝現場的機(ji)床存放時(shi)間(jian)不得超過(guo)45天(tian),若(ruo)超過(guo)45天(tian)不進行(xing)安裝,將從45天(tian)后視同該機(ji)床已經(jing)驗收合格(ge),并(bing)開(kai)始計算質保期時(shi)間(jian)。
六、機(ji)床執行標準
本機床(chuang)產品貫徹JB/T 1579-1999標準的相關標準和行業(ye)標準
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機床部件(jian) |
數量 |
備 注 |
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主(zhu)機 |
1套 |
含:床(chuang)身、拖板、工(gong)作(zuo)臺(tai)、立柱、磨(mo)頭等 |
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電(dian)氣系統 |
1套 |
含(han):電氣控制柜、操縱(zong)箱等 |
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液(ye)壓(ya)及(ji)潤滑系(xi)統 |
1套 |
含:液(ye)壓(ya)泵、液(ye)壓(ya)閥、液(ye)壓(ya)管(guan)路、接氣管(guan)、潤(run)滑管(guan)路等(deng) |
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冷卻系(xi)統 |
1套 |
含:水泵、等 |
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序號 |
名 稱(cheng) |
特(te) 點 |
制(zhi)造廠家 |
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1 |
主軸 |
合金鋼(gang)經(jing)多次熱處理(li) |
自制 |
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2 |
主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承P4級 |
滾動(dong)軸承(精度高) |
外購(gou)(哈軸) |
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3 |
滾珠絲桿(垂直、橫向(xiang)) |
高(gao)精度 |
外購(哈軸) |
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4 |
蝸輪蝸桿(gan) |
裝在(zai)垂直進(jin)給(gei)減速器上(shang) |
自制(zhi) |
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5 |
主(zhu)軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)瓦(wa) |
磨頭上(shang) |
自制 |
七、機(ji)床控制系統介(jie)紹(列表詳細介(jie)紹)
SKM130數控高精平面磨(mo)(mo)床(chuang)數控系統(tong),面板(ban)帶有(you)10寸觸摸屏,可顯示Z/Y軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)進給(gei)尺(chi)寸,分為粗(cu)、精及無火(huo)花磨(mo)(mo)削,可數字(zi)(zi)化(hua)設置進給(gei)次數及每次的(de)(de)進給(gei)量。調節(jie)磁盤吸力大小,Y軸(zhou)(zhou)(zhou)可數字(zi)(zi)化(hua)設置磨(mo)(mo)削距離,Z軸(zhou)(zhou)(zhou)具(ju)有(you)磨(mo)(mo)削完(wan)成回復原點及機(ji)床(chuang)主軸(zhou)(zhou)(zhou)、液壓、水(shui)泵停止功能。設備(bei)工作臺做(zuo)(zuo)左右(you)運(yun)動(X),滑到(dao)架(jia)做(zuo)(zuo)前后(hou)運(yun)動(Y),主軸(zhou)(zhou)(zhou)頭座做(zuo)(zuo)上下(xia)運(yun)動(Z),立柱與主機(ji)座固定(ding)式結(jie)構,X軸(zhou)(zhou)(zhou)液壓傳(chuan)動,Y/Z軸(zhou)(zhou)(zhou)采用交(jiao)流(liu)電機(ji)驅(qu)動絲(si)桿傳(chuan)動。機(ji)床(chuang)采用PLC控制系統(tong),帶有(you)手搖(yao)脈沖發生(sheng)器(qi)。各電路設有(you)短(duan)路保護(hu)裝置及過載保護(hu)裝置。生(sheng)產(chan)廠家:杭(hang)州東宏自動化(hua)設備(bei)有(you)限公司
主(zhu)要(yao)電氣(qi)配(pei)件:
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序號 |
名(ming) 稱 |
代號 |
制造(zao)廠(chang)家 |
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1 |
交流(liu)接觸(chu)器 |
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施耐(nai)德 |
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2 |
空氣(qi)開關(guan) |
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施耐德(de) |
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3 |
繼電器 |
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施耐德(de) |
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4 |
接近(jin)開關 |
|
OMRON |
|
5 |
按鈕 |
|
施耐(nai)德 |
|
6 |
伺服電機(ji) |
|
SIEMENS |
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7 |
伺服(fu)電機(ji)驅動器 |
|
SIEMENS |
|
8 |
變壓器(qi) |
|
九川 |
|
9 |
操(cao)作(zuo)屏(ping) |
|
SIEMENS |
八、機床工作環境要求
◇ 電(dian)源(yuan):三相交流電(dian)380V±10%,50Hz±1%,控(kong)制(zhi)電(dian)壓:DC24V±10%。
◇ 環境溫(wen)度: -5°C~ +40°C
◇ 相對(dui)濕度: ≤85%
◇ 機床安裝在遠離(li)震源,熱源,熱流(liu),且(qie)地基厚實的車間里。
文(wen)章編輯:德清勤龍磨床
2019年12月2日
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