18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力于成為(wei)圓臺平面磨床行業(ye)贏領者(zhe)
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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能力 |
工作臺工作面積(×mm) |
1000x400 |
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工作臺面至主(zhu)軸中心(xin)最大距離(mm) |
600 |
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工作臺面(mian)最大承受重量(Kg) |
550 |
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工(gong)作臺(tai) |
工作(zuo)臺T型槽(mm×N)
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14x3 |
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工作(zuo)臺速度(m/min) |
5-25 |
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前后手輪進(jin)刀(dao)(mm) |
一格 |
0.02 |
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一圈 |
4 |
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前后自(zi)動進給(mm) |
AHR/AHD：0.1-10 |
MSI：0.03-20 |
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前后(hou)馬(ma)達轉速(R.p.m) |
50 HZ |
700 |
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60 HZ |
840 |
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砂(sha)輪 |
砂輪尺寸(mm) |
355x(20-40)x127 |
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砂輪轉速(R.p.m) |
50 HZ |
1450 |
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60 HZ |
1750 |
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上下結構 |
最大移動(dong)量(mm) |
500 |
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上下手輪進刀(dao)(mm) |
一格(ge) |
0.002 |
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一(yi)圈 |
0.4 |
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自(zi)動給進(jin)量(mm) |
AHD/MSI：0.001-0.04 |
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上下快速移動量(mm/min) |
180 |
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馬達 |
主(zhu)軸(zhou)馬達(da)(HP×P) |
7.5x4 |
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油壓馬(ma)達(HP×P) |
3x6 |
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吸(xi)塵(chen)馬(ma)達(HP×P) |
1/2x2 |
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沖(chong)水馬達(HP×P) |
1/8x2 |
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上下驅動(dong)馬達(W) |
AHR：80w |
AHD/MSI：400w |
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前后驅動(dong)馬達(W) |
AHR/AHD：40w |
MSI： 400w |
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尺寸 |
機器尺寸(cun)(mm) |
2300x3850x1980 |
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凈重(Kg) |
2600 |
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毛重(Kg) |
3000 |
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臥軸矩臺平面(mian)磨(mo)床主要是用砂輪周邊磨(mo)削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各(ge)種(zhong)材料。
根據工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定(ding)位(wei)方法(fa)。一(yi)般平(ping)(ping)面，可(ke)以(yi)采用電(dian)磁吸盤(pan)或直接(jie)緊固(gu)于工(gong)作臺上(shang)進行磨削加(jia)工(gong)；平(ping)(ping)面、直角(jiao)面、任意角(jiao)度、圓柱端面及其它一(yi)些特(te)殊形狀(zhuang)，可(ke)在夾具(ju)或多(duo)功能強力電磁吸盤上進行磨削加工(gong)。
一、性能：
1、AHR:前(qian)后、左右自動，上下快動；
2、AHD：前(qian)后、左(zuo)右(you)、上(shang)下三軸(zhou)全自動，上(shang)下伺(si)服(fu)；PLC程序伺服電機(ji)控(kong)制，帶觸(chu)摸屏操作；
3、MSI：前后、左右、上(shang)下三(san)軸(zhou)全自動(dong)，雙軸(zhou)伺服(fu)，PLC程(cheng)序伺服電機控制，帶觸摸屏操作；
二(er)、設備的結構：
（1）設備的總體布局
1．臥(wo)軸矩臺(tai)平(ping)面磨床(chuang)
2．砂(sha)(sha)輪架的砂(sha)(sha)輪冷(leng)卻(que)由獨立的冷(leng)卻(que)系(xi)統，在(zai)每個砂(sha)(sha)輪上均有冷(leng)卻(que)液噴(pen)嘴，在(zai)設備一端有獨立冷(leng)卻(que)水箱。
3．在磨(mo)床床身的一端，具(ju)有獨立的潤滑(hua)控制油箱，該潤滑(hua)系統對工作臺運動(dong)的導軌(gui)進行連續的潤滑(hua)。
（2）磨床的主要機(ji)械結構特(te)性(xing)
注：1、主要結構部分采用強度、耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)熱性(xing)均較好(hao)，減振性(xing)能良(liang)好(hao)的灰鑄鐵(tie)HT250。內(nei)部合(he)理(li)布筋，增強了剛(gang)性(xing)。 X軸（工作臺）用油(you)壓(ya)驅動做(zuo)往復運動；Y軸（前后(hou)方向）采用托板式由電(dian)機驅動滾(gun)珠絲桿進行往復運(yun)動； Z軸(zhou)（磨頭(tou)）通(tong)過蝸輪帶(dai)動“ T”型絲桿進行(xing)往復運動，以(yi)保證其進刀精準；
（3）導軌形式
注：采用一“V”一“平(ping)”鐵塑(su)導(dao)軌(gui)；
（4）砂輪架(jia)結構
注：砂輪架(jia)采(cai)用(yong)雙(shuang)層布(bu)筋，以保證其剛性；磨(mo)頭上下運動采(cai)用(yong)滑(hua)板式結構(gou)，可以辟免由于工作年限長導致進刀不準；
（5）整機電氣系統采用(yong)多個電器組進(jin)行控制(zhi)。并有以下幾點：
1＞、安全保護（機械互鎖）指(zhi)將上下進刀(dao)與砂(sha)(sha)輪轉動進行互鎖，只有(you)砂(sha)(sha)輪轉動時(shi)才可(ke)以進刀(dao)，能有(you)效防止因人(ren)為(wei)操作(zuo)不擋引起的(de)不必要損失；
2＞、（電路的）過(guo)載是指無故(gu)障情況下電路超過(guo)滿載值；
3＞、緊急停止是指在某種緊急情況下需要停止時的操作；
4 ＞、本(ben)機完成(cheng)符合(he)GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機(ji)械(xie)安全機(ji)械(xie)電氣設(she)備。
三、其它(ta)電氣部件
注：1＞、本機配24V20W照明燈；
2＞、主軸（臺(tai)灣松基--------+-2+-74）
3＞、主軸馬達(da)（臺(tai)灣）
4＞、油壓馬(ma)達(da)（臺灣油升）
5＞、機械閥（臺灣俊全興）
6＞、油壓原件（臺灣康百世）
7＞、油(you)壓接頭（俊仁管件）
8＞、電氣控制(zhi)部分（西門子）
9＞、伺服電機系統(日本三菱(ling))
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